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取皮时节囤货 毛皮防腐至关重要!

【摘要】

专题:毛皮 生皮 成品

 取皮时节囤货 毛皮防腐至关重要!
一张成品毛皮的加工质量,不仅取决于硝皮过程,也取决于整个打皮和收皮过程中各个环节的工作质量。在这个过程中造成的很多严重质量缺陷,在硝染加工过程中是无法弥补的。因此,为保证成品毛皮的质量,对打皮和收皮过程经常遇到的一些问题,我们必须予以充分的重视。

(一) 剥皮

动物宰杀后应尽快剥皮,尤其是在环境温度高于20℃的情况下,如果动物尸体摆放时间过长,有可能出现“胀肚”,导致掉毛。

剥皮时腹部开口不宜过高,剥下的皮张腹部开口处应呈圆弧状,开口过高呈三角形的毛皮,在随后的加工过程中很容易在腹部发生破裂,为避免这种破裂,只有改变正常的加工步骤,而这又导致成品皮板质量的下降。

在整个宰杀剥皮过程中应尽量避免血渍、灰土等粘污毛被,以免造成缠结毛。

(二) 去肉、刮油

剥下来的皮张应马上去肉刮油,否则等候处理的皮张堆放在一起,很容易腐烂变质,造成掉毛。

在去肉、刮油的操作过程中应特别注意不要刮伤皮板,若皮板被刮伤,毛皮成品在刮伤部位会出现“光板”。

皮板上的肉和油必须一次去净,否则将给后续的皮板干燥过程带来困难,干燥过程拖得过长,又会造成掉毛。

即使制成干板,油未去净的皮张长时间贮存,皮板会变黄,变为俗称的“黄板皮”,闻上去带有明显的腊肉味,这种黄板皮无论在硝皮过程中怎样处理,其成品的皮板也缺少弹性,出材率偏低。

刮油后将毛皮放在转毂里与木糠一起滚转几分钟,是一种去净皮板浮油的好办法。

(三) 钉板、干燥

去肉刮油后的毛皮应马上钉板干燥。任何停顿堆放都有可能造成掉毛。钉板时使用的楦板必须是生皮专用的宽板,以保证将整个皮板钉平展,不允许出现任何皱折,否则皱折处很难及时干透,就在皱折处出现掉毛。

钉好板的皮张应及时转入干燥过程,切忌堆垛。

干燥过程的理想温度在20℃左右,且要通风条件良好;若环境温度过高,则干燥过程中也存在掉毛的风险,激素皮钉板遇到的就是这种情况。

在任何情况下,干燥过程中的毛皮都应避免阳光直晒,哪怕时间不长,阳光直接照射皮板都有可能造成焦板缺陷,成品毛皮会出现局部硬块,甚至破碎。刮油未净的毛皮,这种情况尤为严重。