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秸秆变废为宝,资源利用实现最大化

【摘要】在农业大省和造纸业大省的山东,提起泉林集团,人们首先会想到两样东西——本色纸和黄腐酸肥。从早年专注于造纸,在铜版纸、软包纸领域做到行业领先,到如今专注秸秆综合利用,产品覆盖秸秆本色纸浆与黄腐酸衍生产品,泉林集团以独特的泉林模式实现了从传统造纸产业到工农复合循环经济产业的绿色转变。清洁制浆——环保本色纸领先世界以

 秸秆变废为宝,资源利用实现最大化

 在农业大省和造纸业大省的山东,提起泉林集团,人们首先会想到两样东西——本色纸和黄腐酸肥。从早年专注于造纸,在铜版纸、软包纸领域做到行业领先,到如今专注秸秆综合利用,产品覆盖秸秆本色纸浆与黄腐酸衍生产品,泉林集团以独特的泉林模式实现了从传统造纸产业到工农复合循环经济产业的绿色转变。

清洁制浆——

环保本色纸领先世界

以本色秸秆纤维浆为原料自主开发的不经含氯漂白、不增白的环保秸秆本色系列纸品,不仅增添了新的纸品品类,还节省了大量木材消耗

泉林本色生活用纸采用不经含氯漂白、不产生二恶英的先进工艺,具有低碳环保特色和食品级安全性能,除用于餐巾纸、厨房用纸、擦手纸、厕纸等传统品类外,还被用作奶牛乳头擦拭纸,这种柔和、吸水性强且不含二恶英的食品级生活用纸,给牛奶的卫生安全又建起了一道安全屏障。在产品展示厅,泉林集团生活用纸销售部部长房翔宇介绍。

泉林独创的本色纸得益于该公司自主研发的秸秆清洁制浆技术。我国著名纸业专家余贻骥2014年曾撰文指出,在开发与木浆生产媲美的全新生产工艺与装备方面,山东泉林纸业堪称这方面的表率,他们创建的秸秆清洁制浆及其废液资源化利用技术体系,使秸秆纤维原料制浆显示了新的勃勃生机。

前不久,国家公布了11个重点行业的清洁生产技术,其中6项在造纸领域,而泉林集团就占了4项。泉林以本色秸秆纤维浆为原料自主开发的不经含氯漂白、不增白的环保秸秆本色系列纸品,不仅为造纸工业增添了新的纸品品类,还节省了大量木材消耗。与木材制浆的经济性比较,泉林模式平均2.5吨秸秆生产1吨浆,可替代4方木材,即1500元的秸秆创造的价值相当于2400元的木材。

在10万吨文化纸车间,记者看到了一台大型草浆纸机,这是该公司自主设计的目前世界上最先进的草浆纸机。车间负责人说,造纸是技术密集型行业。草浆和木浆最大的区分是脱水的速度问题,草浆脱水速度慢,木浆脱水速度快。世界上领先的木浆造纸技术属于欧盟,但是领先的草浆造纸技术属于泉林。

在泉林集团天和包装车间,各式各样的本色食品包装盒吸引了记者的目光。这些本色食品包装盒,可以抗120摄氏度的热油,比发泡盒坚固,比塑料盒环保,通过了美国FDA、欧盟SGS和日本厚生省等食品级检测机构的检测,环保、天然、可快速降解,是塑料制品和发泡餐具的最佳替代品,订单供不应求,产品90%销往欧美、日韩等数十个国家和地区。

工业化还田——

为生态农业提供原料

泉林集团生产的黄腐酸广泛用于多种农作物,成为一揽子解决秸秆焚烧、提升地力、农产品提质增产、化肥农药减量的方案

在国际上,黄腐酸的生产成本是比较高的,而泉林模式把它降到比化肥还低。泉林嘉有公司研发总经理郭良进说,在泉林,秸秆木质素不再作为污染物去被动处理,而是经过一系列自主创新工艺,将其转化为高活性黄腐酸肥料。

黄腐酸是一种水溶性腐殖酸,业内公认的植物生长促进剂、肥效增进剂、土壤改良剂。早在上世纪80年代,就曾有企业想生产矿源黄腐酸,但因几十吨煤才能生产出一吨黄腐酸,投入大、污染严重,未能实现大规模生产。泉林通过秸秆提取的方式解决了这些问题。

美国是从海藻中提取黄腐酸的,成本为17万元/吨。从褐煤中提取,成本为2万元/吨,而泉林用秸秆提取,成本不到3000元/吨。原来黄腐酸成本高,不能大面积施用。泉林模式把成本降了下来,使得黄腐酸肥料在农业中得到更加广泛的应用。泉林嘉有公司副总经理袁岩告诉记者。如今,泉林集团生产的黄腐酸作为底肥、追肥、叶面肥等广泛用于多种农作物,已在我国4000万亩耕地面积上应用。

在高唐县梁村镇西张村的玉米地里,记者见到了山东省农科院和泉林集团合作的两亩试验田。随手拔下试验田里施过黄腐酸肥料的玉米苗,和未施过该肥的玉米苗摆在一起,区别立见:前者根系明显更多,这意味着吸收土壤营养能力更强,叶面也更宽阔,说明光合作用更好,用尺量一量杆部,前者比后者粗了好几毫米。

山东省农科院相关专家表示,如果常规施用化肥减少20%,同时施加10公斤黄腐酸水溶肥,每亩小麦产量和常规施肥差不多。在泉林集团董事长李洪法看来,黄腐酸肥料是一揽子解决秸秆焚烧、提升地力、农产品提质增产、化肥农药减量的方案。

市场化收储——

破解秸秆收集难题

通过划片收储、集中转运、规模利用秸秆收储体系,建立了企业+乡镇收储中心+村级收集点+农户四位一体的收储机制

一个企业一年要吃掉近200万吨秸秆,而1亩小麦的秸秆可收集量约0.25吨。那么,200万吨秸秆就是800万亩小麦种植面积的秸秆可收集量。这么多的秸秆如何收进来?

泉林集团通过划片收储、集中转运、规模利用秸秆收储体系,建立了企业+乡镇收储中心+村级收集点+农户四位一体的收储机制:在每村设立一个村级收集点,按合同约定,可获得企业的专用收储装备、贷款担保、保护价收购等支持,负责区域内秸秆打捆收集,向乡镇收储中心交售;每30个村级收集点设立1个乡镇收储中心,作为秸秆分散储存地,按生产计划进行有序调拨;最关键的是定价。泉林集团把秸秆收购价定在每吨600元左右,远高于其他秸秆利用途径的收购价,但与木材制浆相比仍然有成本优势,调动了收储人员的积极性。

高唐县人和办事处孙庄村村民张洪江就是一家村级收集点负责人,覆盖了周围七八个村的4000多亩地。他买了3台打捆机,每台秸秆打捆机可以跟随两三台联合收割机作业,农作物收割当天即可完成打捆离田,3天可实现周边约1000亩土地的秸秆全部离田。

惠宇现代农业有限公司是泉林集团旗下负责秸秆收储体系的公司。公司总经理宋占勇给记者算了一笔账:以一台打捆机每年完成秸秆打捆250吨计算,村级收集点除去给予农户补贴、短途运输、油耗等费用,每吨秸秆可获利140元,年最低可获益3.5万元;以5000吨的收储中心为例,除去雨布、看管、土地使用、二次加压、长途运输等费用,每吨秸秆可获利70元至120元,年最低获益在35万元以上。

国务院研究室农村司调研组指出,泉林集团的秸秆收储和综合利用,除了带动收储点农户增收外,至少还可以带动以下两类农民增收:出售秸秆的普通农户和秸秆收储的雇工农户。目前村级收储点收购农民秸秆平均价格为每吨260元,按1亩地产小麦秸秆0.2吨、玉米秸秆0.25吨计算,农民光卖秸秆一项就可以实现亩均增收110多元;秸秆收储的雇工农户,主要获得劳务收入和运输业收入。据测算,收储1吨秸秆可以带来40元的劳务收入和30元的运输业收入。